Tietoa ja tekniikkaa on. Miksi työtapaturmia silti sattuu liikaa?

Teknisen turvallisuuden puuttuva palanen

Suomessa on tutkittu työtapaturmia systemaattisesti jo 40 vuotta. Tietoa ja analyysia tapaturmien syistä on riittävästi. Myös teknisiä ratkaisuja ja yhtenäisiä standardeja sekä säännöksiä on enemmän kuin koskaan ennen. Ja silti tapaturmia sattuu. Vuosittain kuolemaan johtavia muutama ja työkyvyttömyyteen johtavia yli sata. Kyse ei ole enää siitä, mitä emme tiedä – vaan siitä, mitä emme johda, organisoi ja tee näkyväksi.

Suomessa työturvallisuustyötä tehdään monella tasolla: kansalliset säädökset ohjaavat, direktiivit velvoittavat ja tutkintatyö tuo näkyväksi missä mennään pieleen. Tapaturmavakuutuskeskus (TVK) nosti juuri koneturvallisuuden priorisoiduksi teemaksi TOT-toiminnassaan. Syy on yksinkertainen: koneturvallisuus on edelleen merkittävä työpaikkatapaturmien aiheuttaja.
Koneiden turvallisuus on parantunut 1980- ja 1990-luvusta huimasti, summaa Tapaturmavakuutuskeskuksen Mika Tynkkynen artikkelissaan ”Koneturvallisuus – Tehtävä suoritettu?”. Silti yhä edelleen uutisoidaan onnettomuuksista, jotka olisivat olleet vältettävissä jo 80-luvulla tiedossa ja käytössä olleilla ratkaisuilla.

Tapaustutkinnoissa on todettu, että turvajärjestelmiä kytketään pois tietyissä tilanteissa. Riskienarvioinnit unohtuvat tai ne tehdään paperilla kerran – ja unohdetaan. Riskienarvioinnin teon motiivi saattaa olla tuleva auditointi ja minimitoimenpide säädösten täyttämiseksi, ei työturvallisuuden aito johtaminen.

Kehitys kehittyy, mutta edelleen ihmistä tarvitaan johtamaan

Jos tapaturmien sattumisessa ei ole kyse tiedon ja tekniikan vajavaisuudesta, niin missä sitten mättää? Kyse on useimmiten puutteista rakenteissa, vastuissa ja turvallisuuden johtamisessa. Pitkän käytännön kokemuksen kautta voimme sanoa, että suurimpia tekijöitä käytössä olevien koneiden turvallisuuden paranemiselle ovat organisaattoriset puutteet. Suomeksi sanottuna yrityksessä ei ole vastuuhenkilöä koneturvallisuudelle. Tai jos vastuuhenkilö on, hänen kykynsä/resurssinsa/yrityksen prosessit eivät tue teknisen turvallisuuden systemaattista hoitoa.

Jos teknisen turvallisuuden johtajuutta ei ole selkeästi nimetty tai riittävästi resursoitu organisaatiossa, voimme lukea TOT-raportteja surullisin otsikoin hamaan tappiin asti.

Konetta valmistettaessa konevalmistajan intressi ei ole pohtia kaikkia eri vaaratilanteita. He eivät välttämättä edes osaa näitä kuvitella ja ei heillä ole tätä tietoa tai heillä ei ole mekanismia kerätä tällaista tietoa. Saako valmistajalle edes tietoonsa heidän koneellansa tapahtuneita läheltä piti tilanteista?

Step2Safety paikkaa turvallisuusjohtamisen puuttuvan palan

Step2Safety on kokonaisvaltainen turvallisuusjohtamisen alusta ja käytännön työväline. Alustaan on tuotu käytännön tekeminen mukaan ja toisaalta tuotetaan sekä kiteytetään sellaista tietoa, että organisaatio pystyy tekemään teknisen turvallisuuden päätöksiä. Yritys saa ikään kuin kartan teknisen turvallisuuden maastosta ja pystyy sen avulla suunnistamaan eteenpäin, katsomaan tulevaisuuteen.

Tilanne on optimaalinen, jos koneen valmistaja on jo ottanut Step2Safety-alustan käyttöön: koneiden ja laitteiden tiedot ja dokumentaatio on tehty digitaalisesti, helposti ylläpidettävästi, havainnollisesti silmäiltävissä yhdestä paikasta. Varsinkin kun laitteita on yleisesti useilta eri valmistajilta. Riskipisteet yhteneväisellä tavalla arvioituna, ei hatusta heitettynä. Järjestelmän avulla rakentuu myös silta toimittajan ja koneiden käyttäjän välille. Valmistaja voi olla osaava turvallisuuskumppani ja tieto turvallisuusdatasta sekä kokemuksista kulkee osapuolten välillä koneen koko elinkaaren ajan. Kehitystyö mahdollistuisi.

Step2Safety

✅ Yhdistää kaikki koneet ja laitteet yhteen, läpinäkyvään järjestelmään.
✅ Ohjaa riskienarviointia standardien ja parhaiden käytäntöjen mukaisesti
✅ Tekee turvallisuustyöstä toistettavaa, mitattavaa ja auditoitavaa
✅ Auttaa rakentamaan dokumentoinnin, jolle voi nojata myös jälkikäteen – jos jotain kuitenkin sattuu
✅ Skaalautuu – toimii yhden koneen tilanteesta aina koko tuotantolinjan tasolle

Koneiden turvallisuuden eteen on tehtävä vielä paljon töitä. Step2Safety auttaa estämään toistuvat virheet. Ei katsomalla taaksepäin, vaan ennakoimalla eteenpäin. Tuodaan faktat mutkattomasti ja prosessinomaisesti turvallisuusjohtamisen pöytään.